當(dāng)多級泵需要檢修，*好在檢修前采購所有的必需零備件，以減少停車時間。訂購零備件時，必需注明零件的準(zhǔn)確名稱、數(shù)量、泵型號和規(guī)格。

　　1、準(zhǔn)備工作

　　關(guān)閉進出口閥門，并保證在未經(jīng)許可之前，不得打開閥門。

　　在將泵機裝箱或遮掩前，應(yīng)使得高溫的泵機先冷卻到室溫。

　　使電機絕緣，防止電機啟動。

　　對于電機驅(qū)動，要釋放殘余電荷(取下保險絲)，對于高壓聯(lián)接要由電工處理。

　　2、排走管路中的殘液

　　對于有毒、爆炸、熱的或其他危險介質(zhì)，防止對操作人員和環(huán)境造成危險，同時注意法律的相應(yīng)規(guī)定。

　　若運送有腐蝕性、毒性或危險性的介質(zhì)，應(yīng)先沖洗泵機外部，若工作介質(zhì)具有放射性，還應(yīng)用去污劑除去有害的物質(zhì)。

　　泵機送往生產(chǎn)廠家修理，應(yīng)在運輸前做清潔去污的工作，并開發(fā)**證明書。盡管開發(fā)**證明書，相關(guān)的操作人員也必須注意**，因為充分的沖洗與清潔工作也會殘留有害的物質(zhì)，應(yīng)謹防泄露。

　　拆掉聯(lián)軸器罩，并分離聯(lián)軸器各部分。

　　拆卸各部件和輔助管路。

　　排凈軸承箱體內(nèi)的潤滑油。按照相關(guān)的法律法規(guī)處置使用過的油液。勿將其排入下水道中。

　　拆卸泵機，并將其運到安裝地點。

　　在安裝現(xiàn)場應(yīng)注意可能發(fā)生的一切危險，比如，注意安裝的牢固，防止安裝部件的掉落，支撐好松動的零部件等等。

　　3、移走聯(lián)軸器

　　從非電機端拆卸聯(lián)軸器

　　免軸承和軸中心螺紋孔損壞，應(yīng)當(dāng)使用適當(dāng)?shù)睦纹骱捅Ｗo螺紋孔的圓盤，軸承不應(yīng)當(dāng)受到不正當(dāng)外界壓力和敲擊。

　　4、非驅(qū)動端軸承的拆卸

　　擰開固定風(fēng)扇罩的螺釘，并將其取下。使用擋圈鉗從軸槽中取下彈性卡環(huán)，取下風(fēng)扇和鍵。

　　擰松軸承端蓋的六角螺母，并將軸承端蓋取下。

　　止動擋圈通過壓緊力壓緊在軸承的圓螺母槽中，把止動擋圈從圓螺母槽中扳出來，旋下圓螺母，取下止動擋圈。

　　擰松軸承壓環(huán)上的內(nèi)六角螺釘，連同耐磨軸承將整個軸承箱體卸下來，然后再拆卸掉軸承的各部件。

　　5、軸封和水力平衡裝置的拆卸

　　壓蓋上的螺母，并將密封函壓蓋及密封的靜止部件取走。把軸和密封的轉(zhuǎn)動部件從軸上取下，擰松并取下密封箱體上的六角螺母，取下密封箱體。移走平衡鼓和平衡鼓套，并抽出緊固鍵，拆下平衡鼓和平衡鼓套。

　　6、泵體水力部件的拆卸

　　由于在重新組裝時要求各部件必須回到原先的位置，因此在拆卸時應(yīng)給每級中段，導(dǎo)葉和葉輪按拆卸順序做標(biāo)記。將螺母從穿杠螺栓上擰下，并將穿杠螺栓取下。用塑料錘輕敲，取下出口端。殘留的液體會流出來。

　　將*后**的導(dǎo)葉從出口端中取出。將葉輪從主軸上滑卸下來，并移走鍵。連同導(dǎo)葉將各中段取下。殘留的液體會流出來。

　　接下來各級中段的拆卸如上同。在拆卸過程中一定要將軸充分支撐，以防止軸彎曲。將導(dǎo)葉壓出各級中段，或用力將導(dǎo)葉推出來。

　　7、從驅(qū)動端拆卸軸承

　　擰松軸承端蓋上的六角螺母，并取下軸承端蓋。把止動擋圈從圓螺母槽中扳出來，旋下圓螺母，取下止動擋圈。擰松軸承支架上的緊固六角螺母。連同耐磨軸承將軸承支架移走。用力將耐磨軸承的外圈連同轉(zhuǎn)動部件壓出。將折流盤取下，這樣可同時將耐磨軸承的內(nèi)環(huán)從軸上取下。

　　8、從驅(qū)動端拆卸軸封

　　擰松密封函壓蓋上的螺母，并將密封函壓蓋及密封的靜止部件取走。把軸和密封的轉(zhuǎn)動部件從軸上取下，擰松并取下密封箱體上的六角螺母，取下密封箱體。